36型带Y轴(3+3)数控车床
数控车床
36型带Y轴(3+3)数控车床八工位(侧向四工位+端向四工位)静音强力型动力头,可在端面或侧面进行钻、 铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,Y轴轨道采用线性导轨结构,电机与丝杠经
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36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床
1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。床身为30度斜度,整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。
2.高速、高光型主轴设计,主轴采用前三后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定性,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。
3.高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。
4.控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统,伺服电机使用绝对值式,精度高,稳定性好,开机无须回零。
5.液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。
6.电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。
7.造型优美的全防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。
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36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床参数:
名 数控车床型号 LC-36(整体铸件) 系 数控系统 微控630TA总线系统 称 统 工 床身最大回转直径(mm) Φ420 伺服 微控23位绝对值 作 最大加工直径(mm) Φ400 液 液压系统电动功率 750W 范 压 围 最大加工长度(mm) Φ200 系 油箱容量 25L 床鞍与水平倾斜度 30° 统 液压泵压力 70Kgf/cm2 主 主轴电机功率(Kw) 3.7Kw(伺服主轴) 水箱 大扬程软体冷却水泵 180W 扬程4m 流量50L/min 轴 主轴鼻端形式 A2-4 润滑 自动润滑装置 2L集中定量自动润滑系统 主轴型式 套筒式主轴单元 传 主轴轴承 P4级 主轴通孔直径(mm) Φ45 动 滚珠丝杆 X:25*10(台湾鼎翰) 部 Z:25*10(台湾鼎翰) 主轴转速范围(r/min) 0-4000 件 导轨 X:25 Z:25 主轴精度(mm) 轴端径向跳动≤0.005 重复定位精度(mm) ±0.003 轴向窜动≤0.005 夹紧装置 液压夹头 1个 定位精度(mm) ±0.005 油缸 回转油缸 丝杆轴承 SKF轴承 坐 X轴极限行程(mm) 600 电压 交流三相电 380V 50Hz 标 Z轴极限行程(mm) 230 三 红色灯 产生警报 轴 X轴进给电机(N.M) 4 色 黄色灯 待机状态 Z轴进给电机(N.M) 4 灯 绿色灯 运行状态 X轴最大移动速度(m/min) 25 电 继电器 意大利芬德 Z轴最大移动速度(m/min) 25 器 交流接触器 正泰 刀 刀架形式 排刀 灯 工作照明灯 LED 架 刀位数 -- 具 电器容量(A) 外径、端面刀柄规格 16 外形 外形尺寸(mm) 1780*1400*1550 内孔刀座直径(mm) 20 重量 机床重量(Kg) 约1500Kg 刀座数量 6 ★八工位(侧向四工位+端向四工位)静音强力型动力头,可在端面或侧面进行钻、
铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,Y轴轨道采用线性导轨结构,电机与丝杠经直连组合,其精度高,换刀速度快。★动力头组件采用进口精密研磨齿轮耦合转动,其内部齿轮采用全封闭式润滑系统。
★动力头采用伺服电机独立1 : 1驱动,扭矩强,刚性好。
★动力头采用ER- 20A型精密简夹头,夹持柄直径最大可达13mm通用性强。
★主控制系统采用微控科技自主开发的630TA总线系统系列,最高可达六轴联动加工。
★主轴采用双闭环控制,分度精度可达6角秒,主轴末端增加液压碟刹装置,争抢在动力头加工时的稳定性。
★采用台湾原装液压或伺服8工位刀塔,换刀速度快,寿命长,精度高。
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LC-36高速排刀数控车床是适用于 35mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产,和 50mm 以内开料方式锻打件粒料自动送料批量生产,也可装液压卡盘实现 250mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。
- LC-36数控排刀机