车铣复合数控车床

车铣复合数控车床(动力刀塔）机床结构特点

1、操作灵活、排屑方便，标准型设计适合连续切削、快速加工。适用于大工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。45°斜床身设计，可保持长久的高精度和优等的表面光洁度，大拖板和刀架斜置，机床操作和排屑方便。

2、高速、高光型主轴设计主轴采用日本进口精密级轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定 性，确保最大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用主轴变频或伺服电机方案，实现大范围自动无级调速。

3、高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨X轴、Z轴配套台湾原装进口滚珠丝杆、直线导轨。轨道之间超大跨距，位移速度可达28M/min。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

4、液压站采用台湾变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。

5、电器控制箱内采用热交换器，使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内恒温，使控制系统稳定运作。

6、造型优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁开关。

　　◆数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，本产品选材精良，结构刚性强;采用连体铸件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、稳定性强、占地小等优点;可根据客户需要选用各品牌操作系统。

　　◆采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命。

　　◆高刚度，床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。

　　◆两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。

　　◆X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达28M/min，提高工作效率，缩短加工时间。

　　◆液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。

　　◆全封闭防护，防水性好，底座整体铸件。

　　◆采用台湾十二工位伺服动力旋转刀塔，定位精度高、故障率低、换刀快，就近换刀。

　　◆采用伺服主轴，加装二(三)轴径向或轴向伺服动力头，可实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次装夹完成较复杂的零件加工。