什么是刀塔式数控车床及操作规范？

  刀塔式数控车床是数控车床非常重要的部件，目前国内数控刀塔以电动为主，分为立式和卧式两种，有四工位、八工位、十工位和十二工位等，可进行正反方向旋转，就近选刀，使用于各种数控车床。

  刀塔式数控车床的作用是什么呢？

  刀塔式数控车床是利用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，配以数控系统和多工位刀塔可以大幅度特高加工效率。在车床上可用铰刀、扩孔钻、钻头、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。刀塔是安放刀具的重要部件，许多刀直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀塔，转塔车床的转塔刀塔，自行车床的砖塔刀塔和天平刀塔等。这些刀塔不仅负责安放刀具，本身还需要承受很大的切削力，所以它往往成为工艺系统中的非常脆弱一环。再加上刀塔本身处于切削液保卫的环境，导致刀塔在数控系统中故障率极高。随着总共技术的发展，机床的刀塔也有了许多变化，特别是数控车床上采用点（液）换位的自动刀塔，实现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，很大程度上节省了装夹刀和调整工件的时间。

既然刀塔式数控车床运用很广泛，价格也不便宜，要如何规范的操作刀塔数控车床呢？

　　①、 数控车床定人定机操作，未取得资格前不得操作设备。

　　②、 两个以上人员操作设备时必须做好协商交接工件，严禁未经操作人员同意擅自更换设备状态。

　　③、 操作人员应不断加强业务学习，不断提高责任心。

　　④、 首件加工前必须仔细检查程序，并经单段加工试验后方可进行自动加工。

　　⑤、 对程序和数据修改后必须严格检查，并按首件加工步骤执行。

　　⑥、 对编程中的坐标原点及换刀点的选择必须做到安全第一、万无一失。

　　⑦、 合理选用切削参数，如转速、切削量、进给量等，杜绝超负荷使用设备。

　　⑧、 严格检查工件毛坯，对于毛坯外形过大(或过小)者必须预先处理。

　　⑨、 工件、道具装夹必需方式、位置合理，夹紧力调节恰当。

　　⑩、 刀柄装夹必需牢固可靠。

　　刀塔数控车床操作中必需谨慎细心，严防手动移动机床时发生碰撞。

   刀塔数控车床出现异常或撞车事故，必须立即通知维修人员检查设备状况，不得隐瞒拖延。

　　未经专业培训和认可，严禁调整和修改机床参数。

　  认真切实按照操作说明每日按时保养设备，如实填写设备点检表。