什么叫数控控制系统（CNC数控系统）？数控系统要怎么维护？

　　数控控制系统(CNC数控系统)是利用数字化程序对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。是数控机床的“控制大脑”。数控控制系统首先将被加工零件的有关信息(几何信息、工艺信息等)表示成数字控制装置所能接受的指令信息，然后由数字控制装置对指令信息和反馈信息进行处理，计算出机床各坐标运动的控制信息，最后将控制信息转换为机床各坐标部件的实际运动，加工出符合设计要求的零件。

　　数控控制系统的主要功能是： 1、控制功能 1) 控制轴数和联动轴数 2) 插补功能 3) 快速定位 4) 自动加 / 减速 5) 进给功能 2、程序的输入、输出和存储功能数控系统的输入、输出装置：手动数据输入(MDI)、光电阅读机输入。

　　数控控制系统有什么组成?

　　数控系统由控制系统，伺服系统和位置测量系统三大部分组成：

　　1)控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统;控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。

　　2)伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动;伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。

　　3)测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

　　数控系统包括数控装置，进给驱动(进给速度控制单元和伺服电机)、主轴驱动(主轴速度控制单元和主轴电机)和检测元件。选用数控系统时应包括以上内容。

　　1、数控装置的选择

　　(1)类型的选择

　　根据数控机床类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。

　　(2)性能的选择

　　不同的数控装置，其性能高低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴;联动轴数有2轴或3轴以上，最高进给速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min;分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴(双刀架)控制，平面零件加工选用3轴以上联动。不要追求最新最高水平，应合理选择。

　　(3)功能的选择

　　一个数控系统有很多功能，包括基本功能----数控装置必备功能;选择功能---供用户选择的功能。选择功能有的是为了解决不同的加工对象，有的为了提高加工质量，有的为了方便编程，有的为了改善操作和维修性能。有的选择功能是相关的，选择这项还必须选另一项。因此要根据机床的设计要求来选择，不要不加分析，选择功能过多步骤，而把相关功能漏订，使数控机床功能降低，造成不必要的损失。

　　选择功能中的可编程序控制器有内装和独立型两种。最好选用内装型，它有不同型号，首先要根据数控装置与机床之间的输入输出信号点数来选择。选用的点数要笔实用点数稍多一些，一杯可能追加和变更控制性能的需要。更多数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学)，其次要估计顺序程序规模选择存储容量。程序规模随着机床复杂程度的增加，存储容量也随着增大，要根据具体情况合理选择。还有处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器等技术规格，数量也应满足设计要求。

　　(4)价格的选择

　　不同国家、不同的数控装置制造厂家，生产的不同规格产品，价格上有很大差异，应在满足控制类型、性能、功能选择的基础上，综合分析性能价格比，选择性能价格比高的数控装置，以便降低成本。

　　(5)技术服务的选择

　　在选择符合技术要求的数控装置时，还要考虑到生产厂家的信誉，产品使用说明等文件资料是否齐全，能不能给用户培训编程、操作和维修人员。有无专门的技术服务部门，长期提供零备件和及时的维修服务，以利发挥技术经济效益。

　　数控控制系统(CNC)维护工作应注意的问题

　　数控控制系统的维护工作是很重要的，可以减少故障的产生，保证生产正常。这里介绍几种情况，供读者参考。

　　(1)通风散热问题。我们都知道，集成电路的正常工作温度是十25°C，并不是集成电路片子给出的一25°C～十4OC是正常工作温度。而且集成片子也有漏电流，随温度升高漏电流会加大。另外，温度高使印刷电路描产生变形，引起焊点接触变坏。总之，必须把箱内温度降下来，才能提高可靠性。同时，要认真清理散热片和通风沟。

　　(2)直流伺服系统的炭刷问题。直流伺服是一个很好的系统，但由于它带有炭刷和极限容量、极限转速问题，使其使用范围受到限制。直流电机的炭刷由于安装较高或难以接触致使维修人员很少去观察它。发现时炭刷已很短，弹簧已压不上。而且由于碳刷的跳动，整流子表面已烧了一条沟，整流子必须经过光整才能继续用。另外，情况严重时，可使转子绕组短路，整个电机烧毁，损失会相当严重的。另外，就是碳粉末的清理问题。磨下来的粉末是导电的粉末，容易引起伺服模块短路，烧毁伺服模块。这些粉末残留在整流子表面就造成整流子片间短路，损坏绕组。送到电机内部会引起各种放电短路现象。吹到测速发电机中造成速度不稳或造成机床爬行，测速发电机绕组局部短路。因此，认真地、定期地清理这些导电粉末是十分必要的。

　　(3)带有液压伺服阀的系统要保持油的清洁。我们都知道电液伺服间是娇弱的，要求使用的油不得有>10μm的灰尘。否则就会堵塞喷嘴挡板之间间隙。禁止用压滤机过滤油液，防止滤纸的纤维进人油中产生堵塞。要采用专用的过滤器去过滤，而且要经常保持与空气隔绝，避免氧化，形成极化分子，造成堵塞。不可轻易换油，换油时一定要有相应措施。