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走刀机和走心机的最大区别是什么
来源: | 作者:pmofe6981 | 发布时间: 2020-07-27 | 27 次浏览 | 分享到:
广东凸轮机车床数控系统厂家
一般会用在大批量棒材类加工小零件,并且一次成型的零件。都是使用的走心机,而只要是涉及到棒材方面的加工,而且直径不是很大,又配合着自动送料设置。它的优势非常的大。这样他就像是一个小型的独立的生产线,从而能大大的提供加工速度、减少了人工的成本,整机体占地面积小,好操作等等都是它的优势的。 佛山微控工业自动化科技有限公司专业研发凸轮机车床数控系统,21TA凸轮走刀机数控系统,5TA-M2凸轮走心机数控系统。广东凸轮机车床数控系统厂家

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走刀机是一种高性能,高精度,低噪音的走刀式自动车床,是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。走心机--全称为走心式数控车床,属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工。 走心机与走刀机最主要的区别还是在材料走动的方面,走刀机是刀在动, 而相反的走心机是原料在动,还是区别很大的。走心机是会收到材料的直径限制,加工直径20毫米的零件需要最大型号的走心机。走心机在国内以前被人应该是叫做纵切车床。主要用于捧料小零件并且是大批量的加工。而一般是原料从主轴位置穿出,弹簧那部分则是自动的夹紧。如果还需要加工六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。如果要尾部需要加工的话是要配上第二主轴的。只要是走心机可以加工的零件,从加工精度以及加工速度,都是走刀机与之不可以以相提并论的!广东凸轮机车床数控系统厂家

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在优势方面主要有以下几点:

 1:如果不停主轴一次装夹则可以车削200mm以上长度的零件,但如果是一个5mm长度的零件,走刀机和走心机两者都可以的,但走心机会时间更长,车零件的更多才需要停车送料。一次大概是可以车出20~30个零件没问题的。2:在走心车床进行切削时,刚性是非常之好的,因为它始终是在原料固定的最近的位置,可试想车床在夹紧零件之后,刀具就贴住夹紧很近的位置来车削,所以刚性必然是好的。3:走心机都是车铣一体的,对于那些复杂而需一次性加工的而成型的零件而言,必然使用效率高于走刀机。走刀机有事我们俗称为的凸轮机车床。而现在更高级的自动车床,则就是我们现在所称之为纵切车床或是走心机床。可以实现立体加工,并且一次成型。提高效率。而它也主要是刀可以X、Y移动,而主轴Z是向前后移动的。广东凸轮机车床数控系统厂家
二、特点不同
1、走刀机具有自动加工,加工速度快、复杂零件一次加工成型,加工精度准确可靠,自动送料、料完自动停机、生产效率高等特点。广东凸轮机车床数控系统厂家
2、走心机
①、车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
②、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
三、适用范围不同
1、走刀机:特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造,适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件,特别是较为复杂的零件。
2、走心机:主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
走刀车床:直观的说法就2113是,5261加工过程中是刀具在走XZ轴的4102移动;走心车床:加工过程1653主轴以Z轴作移动向,刀具以X轴作移动向; 从大方向来说,走心车床所加工的产品以小直径产品加工,小到直径1MM以下,大到直径38MM以下,一般来说不会超过38MM直径的产品,主要就是以小直径产品为主,从理论上说,走心车床是可以加工无限长的产品、可以无限次的送料,但是只是理论值,因为配套的周边设备不允许,而且实际加工也不允许;而在细长轴方面,刀塔车床就无法跟走心车床来蓖美了; 走刀车床还要分成排刀车床和刀塔式车床,排刀车床加工的直径可以兼顾走心车床和刀塔车床一部份,而且是以换刀速度和加工速度得到电子、通讯等行业的赞同;而刀塔车床很多厂家的设计理念,都是以大通孔、大直径和加工长度来考虑的,而且可以做到可连续送料加工和单件装夹加工,这个是走心车床不能满足的(走心车床只能是连续送料加工); 楼上的只说是精度问题,我觉得太简单了,因为精度的决定因素是中机床的刚性、稳定性有关,更主要是在加工过程中,工艺的安排(主轴转速、进给速度、刀具的使用、切削油的使用等等主要因素来决定的)。。。当然还要考虑到本身机床厂家所生产的机床本体因素了;