走刀机和走心机的最大区别是什么

2020-07-27

广东凸轮走心机系统厂家在网站找到了一些资料，也结合近期很多凸轮机改造数控的案例，今天和大家分享下。

走心机一般会用在大批量棒材类加工小零件，并且一次成型的零件。都是使用的走心机，而只要是涉及到棒材方面的加工，而且直径不是很大，又配合着自动送料设置。它的优势非常的大。这样他就像是一个小型的独立的生产线，从而能大大的提供加工速度、减少了人工的成本，整机体占地面积小，好操作等等都是它的优势的。佛山微控工业自动化科技有限公司专业研发凸轮机车床数控系统，21TA凸轮走刀机数控系统，5TA-M2凸轮走心机数控系统。广东凸轮机车床数控系统厂家

走刀机是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。走心机--全称为走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工。走心机与走刀机最主要的区别还是在材料走动的方面,走刀机是刀在动, 而相反的走心机是原料在动，还是区别很大的。走心机是会收到材料的直径限制，加工直径20毫米的零件需要最大型号的走心机。走心机在国内以前被人应该是叫做纵切车床。主要用于捧料小零件并且是大批量的加工。而一般是原料从主轴位置穿出，弹簧那部分则是自动的夹紧。如果还需要加工六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。如果要尾部需要加工的话是要配上第二主轴的。只要是走心机可以加工的零件，从加工精度以及加工速度，都是走刀机与之不可以以相提并论的！广东凸轮机车床数控系统厂家

在优势方面主要有以下几点：
1：如果不停主轴一次装夹则可以车削200mm以上长度的零件，但如果是一个5mm长度的零件，走刀机和走心机两者都可以的，但走心机会时间更长，车零件的更多才需要停车送料。一次大概是可以车出20~30个零件没问题的。2：在走心车床进行切削时，刚性是非常之好的，因为它始终是在原料固定的最近的位置，可试想车床在夹紧零件之后，刀具就贴住夹紧很近的位置来车削，所以刚性必然是好的。3：走心机都是车铣一体的，对于那些复杂而需一次性加工的而成型的零件而言，必然使用效率高于走刀机。走刀机有事我们俗称为的凸轮机车床。而现在更高级的自动车床，则就是我们现在所称之为纵切车床或是走心机床。可以实现立体加工，并且一次成型。提高效率。而它也主要是刀可以X、Y移动，而主轴Z是向前后移动的。广东凸轮机车床数控系统厂家
二、特点不同
1、走刀机具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高等特点。广东凸轮机车床数控系统厂家
2、走心机
①、车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
②、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
三、适用范围不同
1、走刀机：特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。
2、走心机：主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
走刀车床：直观的说法就2113是，5261加工过程中是刀具在走XZ轴的4102移动；走心车床：加工过程1653主轴以Z轴作移动向，刀具以X轴作移动向；从大方向来说，走心车床所加工的产品以小直径产品加工，小到直径1MM以下，大到直径38MM以下，一般来说不会超过38MM直径的产品，主要就是以小直径产品为主，从理论上说，走心车床是可以加工无限长的产品、可以无限次的送料，但是只是理论值，因为配套的周边设备不允许，而且实际加工也不允许；而在细长轴方面，刀塔车床就无法跟走心车床来蓖美了；走刀车床还要分成排刀车床和刀塔式车床，排刀车床加工的直径可以兼顾走心车床和刀塔车床一部份，而且是以换刀速度和加工速度得到电子、通讯等行业的赞同；而刀塔车床很多厂家的设计理念，都是以大通孔、大直径和加工长度来考虑的，而且可以做到可连续送料加工和单件装夹加工，这个是走心车床不能满足的（走心车床只能是连续送料加工）；楼上的只说是精度问题，我觉得太简单了，因为精度的决定因素是中机床的刚性、稳定性有关，更主要是在加工过程中，工艺的安排（主轴转速、进给速度、刀具的使用、切削油的使用等等主要因素来决定的）。。。当然还要考虑到本身机床厂家所生产的机床本体因素了；

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